Ahorro de tinta > 10% mediante el control activo de la temperatura

Para evaluar el rendimiento del control de temperatura de 55 kW (OP-TC-B) en condiciones reales, llevamos a cabo, en colaboración con un cliente, un ensayo de campo en una prensa de impresión en huecograbado de 4 colores CERUTTI. Integrando el sistema de enfriamiento en la unidad de impresión 2, desde el retorno de la estación de medición de viscosidad (bypass) hasta el tanque de tinta. Se imprimieron 75,000 metros lineales con y sin el sistema de enfriamiento respectivamente. El color inicial se preparó y suministró de manera idéntica para ambas producciones. El control de temperatura se realizó utilizando el sistema existente de regulación de viscosidad Fasnacht S4.

Resultados

Sin sistema de enfriamiento

Temperatura inicial: 22,5°C
Temperatura de la tinta rellenada: 18°C
Temperatura final: 23,3°C
Consumo de tinta: 135 kg
Consumo de disolvente: 63,8 litros

Con sistema de enfriamiento

Temperatura inicial: 22,5°C
Temperatura de la tinta rellenada: 18°C
Temperatura final: 18,0°C
Consumo de tinta: 120 kg
Consumo de disolvente: 59,8 litros

Discusión de los resultados

Los resultados del ensayo muestran que la temperatura de la tinta no solo tiene un impacto significativo en la regulación de la viscosidad y el consumo de tinta, sino que también conlleva otros beneficios. El uso del sistema de enfriamiento permitió un ahorro de 15 kg de tinta en la unidad de impresión 2, lo que equivale al 11% del consumo total y tiene un valor monetario aproximado de €300,00 en este caso.

Además, se demostró que una temperatura óptima de la tinta no solo aumenta la eficiencia, sino que también mejora de manera crucial la calidad del producto final. Los resultados de impresión son más consistentes, se minimizan las variaciones de color y se mejora la calidad general de los materiales impresos.

Requisitos y configuración de la prueba

Trabajo de impresión

Producto: Filtros de cigarrillos
Tono de color: Gris
Metraje: 150,000
Material impreso: Papel
Velocidad de la máquina: 450 metros por minuto
Ancho de impresión: 1,2 metros
Número de unidades de impresión en funcionamiento: 3
Viscosidad: 13 segundos

Instrumentos utilizados

Sensor de flujo: KEYENCE FD-X, visualización del consumo en dl
Sensor de temperatura: Sensostar E, instalación del sistema de enfriamiento en el lado del agua
Sistema de regulación de viscosidad: Fasnacht S4, principio de cuerpo en caída
Adicionalmente: Termómetro para medición manual de temperatura

Condiciones ambientales